產(chǎn)品名稱(chēng)：管材退火設(shè)備
詳細(xì)參數(shù)：管徑：∮6mm-144mm
材料：300系列奧氏體，400系列鐵素體，雙相鋼及鈦合金。
電源功率：60KW-----600KW
備注：根據(jù)管徑、壁厚和生產(chǎn)速度匹配電源功率。
鋼管的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。
退火的目的：是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼筋力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬底，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。
HGL-N系列智能型光亮固溶設(shè)備是我司新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，該設(shè)備在節(jié)能型光亮溶設(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品的安全，
智能控制方面提升產(chǎn)品功能。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.遂道移動(dòng)——設(shè)備運(yùn)行時(shí)，鋼管在遂道內(nèi)遇到非正常阻力時(shí)，遂道移動(dòng)，觸發(fā)開(kāi)關(guān)，全線停機(jī)，保護(hù)設(shè)備；
2.氧氣實(shí)時(shí) 監(jiān)測(cè)——設(shè)備運(yùn)行時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)遂道內(nèi)氧氣含量，確保在安全狀況下運(yùn)行；
3.點(diǎn)火與火焰監(jiān)測(cè)——尾氣自動(dòng)點(diǎn)火，火焰實(shí)時(shí) 監(jiān)測(cè)非正常熄火，自動(dòng)報(bào)警；
4.遂道壓力監(jiān)測(cè)——設(shè)備運(yùn)行時(shí)，遂道內(nèi)氫氣過(guò)壓，自動(dòng)卸壓在安全壓務(wù)范圍內(nèi)。
5.設(shè)備橫向移動(dòng)——生產(chǎn)不需要固溶處理時(shí)，可以簡(jiǎn)易地橫向移動(dòng)。
6.自動(dòng)補(bǔ)償密封——防上氣體泄漏。
相關(guān)說(shuō)明：
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HGL系列節(jié)能型光亮固溶設(shè)備，是與焊管生產(chǎn)線同步對(duì)管材進(jìn)行光亮熱處理的專(zhuān)用設(shè)備，先進(jìn)感應(yīng)加熱電源為新型DSP+IGBT結(jié)構(gòu)的高效節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品為IGBT逆變、并采用DSP進(jìn)行全數(shù)字式精確控制，全空冷結(jié)構(gòu)（感應(yīng)器水冷）降低了系統(tǒng)損耗，比同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)能約15%,有完善的自保護(hù)設(shè)置，自診斷功能。
鋼管的退火中將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。
退火的目的：是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
節(jié)能，降低電能消耗；
環(huán)保，無(wú)需酸洗工序；
提高效率，降低勞動(dòng)成本；
鋼管表面光亮，不會(huì)產(chǎn)生鱗片；
鋼管的直線度好，變形現(xiàn)夠象減少到最低限度；
生產(chǎn)線上直接出成品，無(wú)須額外處理及機(jī)械加工過(guò)程。