高頻焊管機組，鋼管質(zhì)量一抓一個好
作者：奧菲達焊接 日期：2017-10-13 來源：奧菲達焊接 關注：10139
所謂各行如隔山，咱們生活中隨處可見的管材，鍍鋅管、貨架管、鐵管、大棚管.....并不是憑空而生，就像不銹鋼管一樣，都需要焊管機來生產(chǎn)。只因材質(zhì)不一樣，應用的焊管機組也不盡相同。而碳鋼管，就要用到高頻焊管機組，生產(chǎn)速度比焊管機快了10倍。
要論碳鋼管質(zhì)量怎么判斷？奧菲達小編可以給到您一些小建議。
一是高頻焊管機組的質(zhì)量。好兒子背后總有一個好家庭，好產(chǎn)品背后總有一個好廠家。而產(chǎn)品質(zhì)量乃是生產(chǎn)廠家的信譽保證。信任總是相互的，首先廠家得保證產(chǎn)品質(zhì)量過硬。而判斷質(zhì)量的優(yōu)劣，就要看焊管機組的表面處理、穩(wěn)定性和耐用性。奧菲達高頻焊管機組經(jīng)過高精度的數(shù)控設備加工生產(chǎn)，誠聘專業(yè)的技術人員操作，擁有嚴謹?shù)馁|(zhì)量檢查機制，質(zhì)量可謂是杠杠的。遠興鴻高頻焊管機有一年保修期，專人安裝調(diào)試，裝機即可用，給客戶一個滿意的答復。
二是原材料的質(zhì)量。碳鋼管成型之前只是一卷鋼帶，但是鋼帶也有優(yōu)劣之分。每種規(guī)格型號的鋼帶，其化學元素都各有迥異，質(zhì)量自然有所區(qū)別。這種情況下，小編建議管廠客戶應根據(jù)自身管材的用途而確定使用的管材型號。
當然，決定碳鋼管質(zhì)量的不單單是這兩個主要因素，還有關于環(huán)境因素、操作因素、天氣因素等條件的限制。只是生產(chǎn)設備，高頻焊管機組對鋼管質(zhì)量的影響較大。深入地了解影響鋼管質(zhì)量因素，既可以規(guī)避不必要的麻煩，也可以快速找出根本問題，是管廠操作人員和廠長應該留心的地方。如有更多關于焊管機或者高頻焊管機組的疑問和建議，歡迎撥打以下熱線咨詢。
焊管機械如何好好選擇
焊管機械如何好好選擇？設備對于焊管廠家來說，都是最頭痛的一件事情。成功的第一步就是打好基礎，而生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼管的前提固然是擁有質(zhì)量好的焊管機械，能夠有效地提高生產(chǎn)效率。遠興鴻有幾個選擇方法教給客戶，少走彎路。
方法一：做一個明白人。懂得設備，才能在最快的時間選取自己的需要。一條完整的鋼管生產(chǎn)線，需要的焊管機械主要有焊管機、內(nèi)焊縫整平機、焊機和拋光機等。每一部分有著它們各自的作用，必不可少。
方法二：做一個聰明人。市場混雜，擁有一雙識別的眼睛很重要。優(yōu)質(zhì)的焊管機械，是生產(chǎn)力的保障。遠興鴻擁有一支敬業(yè)、專業(yè)的高素質(zhì)員工隊伍，技術力量雄厚，能夠以技術為先導，以服務為宗旨，順應市場變化，不斷滿足客戶的需求，可為不銹鋼行業(yè)生產(chǎn)廠家量身訂做產(chǎn)品。
焊管機械如何好好選擇？為了少走彎路，選擇設備的時候，一定要謹慎。根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，選擇合適的設備，及時的投入生產(chǎn)吧！
制管機帶給我們的無限可能
制管機帶給不銹鋼行業(yè)無限的可能。就如霧天過后終將迎來陽光，不銹鋼行業(yè)跌宕之后終將迎來重生。21世紀的智能化，機械帶
一、螺旋鋼管生產(chǎn)工藝大致如下：
1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。
2、成型前帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
3、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑、錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
4、切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
二、直縫埋弧焊管：
而直縫埋弧焊管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經(jīng)過不同的成型工藝，采用雙面
埋弧焊接和焊后擴徑等工序形成焊管。
主要設備有銑邊機、預彎機、成型機、預焊機、擴徑機等。同時直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO（JCOE）等多種。將鋼板在成型模內(nèi)先壓成U 形，再壓成O 形，然后進行內(nèi)外埋弧焊，焊后通常在端部或全長范圍擴徑（Expanding）稱為UOE 焊管，不擴徑的稱為UO 焊管。將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然后進行內(nèi)外埋弧焊，焊后擴徑為RBE 焊管或不擴徑為RB 焊管。將鋼板按J 型-C 型-O 型的順序成型，焊后進行擴徑為JCOE 焊管或不擴徑為JCO 焊管
UOE直縫埋弧焊管成型工藝：
UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主成形工序包括:鋼板預彎邊、U 成型及O 成型。各工序分別采用專用的成型壓力機,依次完成鋼板邊部預彎、U成型及O成型三道工序,將鋼板變形成為圓形管筒。如圖：
JCOE直縫埋弧焊管成型工藝：
成型：在JC0 成型機上經(jīng)過多次步進沖壓，首先將鋼板的一半壓成“J，，形，再將鋼板的另一半壓成“J”開，形成C”形，最后從中部加壓從而形成開口的“0”形管坯。如圖：
JCO 與UO 成型方式對比：
JCO成型為漸進壓力成型，將鋼管的成型過程由UO成型的兩步變成了多步。在成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，既可生產(chǎn)大批量的產(chǎn)品，也可生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品；既可生產(chǎn)大口徑高強度厚壁鋼管，也可生產(chǎn)小口徑大壁厚鋼管；尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管特別是中小口徑厚壁管方面具有其它工藝無法比擬的優(yōu)勢。可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求。投資少，但生產(chǎn)效率較低，一般年產(chǎn)量為10~ 25萬t。
UO 成型，采用U 和O兩次壓力成型，其特點是能力大、產(chǎn)量高，一般年產(chǎn)可達30～ 100萬t，適合單一規(guī)格大批量生產(chǎn)。投資很大，一般發(fā)展中國家難以承受。
三、直縫高頻焊管：
直縫高頻焊管（ERW）則是將熱軋卷板經(jīng)過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)的。
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